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帶壓開孔封堵工程結合了帶壓開孔與封堵一系列工程為集合，是一種環保、經濟的在役管線維搶修技術，特別是適用于原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修，諸如工程案例為帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業等，今天小編介紹帶壓開孔封堵工程中帶壓開孔基本工序介紹；

管道不停輸封堵工程主要是用于解決于帶壓輸送管線的維修、搶險、更換，以及站區的改造等，今天小編介紹管道不停輸封堵工程中四大關鍵工序；

我國的管道不停輸封堵工程業務在借鑒國外技術的基礎上，通過科研攻關，實現了多項技術工藝的自主創新，封堵設備日趨完善，封堵能力、規格、種類不斷提高，業務范圍也不斷擴大，封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓力高達10兆帕；今天小編繼續介紹管道帶壓封堵工程九道作業工序；

管道帶壓堵漏工程是利用用合適的密封件，**切斷介質泄漏的通道，或堵塞，或隔離泄漏介質通道，或增加泄漏介質通道中流體流動阻力，以便形成一個封閉的空間，達到阻止流體外泄的目的；廣泛應用于石油、煉油、乙烯、氯堿、燃氣、化工、發電廠、造紙廠、艦船、物業和家庭等各類管道和容器罐腐蝕穿孔跑冒滴漏等，今天小編介紹管道帶壓堵漏工程中三種塞孔法堵漏；

管道不停輸封堵技術是一種對管線進行維修的技術，是在管線正常使用的前提下，對管線進行改造、搶修，或者對部分管線進行方向的調整和對管線部分斷路、更換閥門等管線內部故障進行維修施工作業的辦法，很大程度上減少了建設單位的成本投入，提高了工作效率，是管道維修中的重要技術措施，今天小編介紹管道不停輸封堵工程采用三種施工工藝；

帶壓開孔封堵作業本身是屬于一種搶修技術工程，如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業；其次開孔封堵設備是由開孔機 、封堵器和下封堵器 三種不同用途的機械組成的，共用一個機架，機架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定裝置、臨時旁通接口、

管道不停輸開孔封堵工程用于管道改造、維修搶險施工過程中，主要是在管線不停輸情況下，使用兩個封堵頭對被改造或被維修管段上下游實施封堵，將改造維護管段隔離，臨時架設旁通管路維持管線輸送，在管線繼續保持介質正常輸送的情況下改造管道系統或者對故障管段進行更換，保證下游用戶在管線維搶修期間對管輸介質的正常使用。該工藝方法適用于所有管徑及材質的架空、埋地、海底的介質輸送管道。今天小編介紹管道不停輸開孔封堵工程其工藝流程；

帶壓開孔是帶壓開孔封堵工程中重要一環，是一種環保、經濟的在役管線維搶修技術，諸如日常帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業等，今天由帶壓開孔封堵工程介紹帶壓開孔工程操作三部分流程詳解；

帶壓開孔工程諸如PE管開孔封堵技術是對正在運行中的管網、 管線進行不停輸施工作業的一項作業方法，主要是通過聚乙烯管專用開孔設備來完成。其中的基本原理是在帶壓輸送運行中的管線上某一要進行各種施工或搶修作業 的管段兩端進行雙封雙堵，使用開孔 封堵設備截斷該管段介質的流通 ，利用架設在管段 兩端的開孔封堵 設備上 的臨時旁通連接被施工作 業管線的兩端 ，讓管線內的介質通過臨時旁路繼續 不停的輸送 ，使整個管線在施工作業過程中仍然保 持正常輸送運行。

管道不停輸開孔工程作業原理是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業技術，當在役管線需要加裝支管時可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、**、環保的完成新舊管線的連接工作；今天由小編介紹管道不停輸開孔工程實施對管道的必要性；

PE管不停輸開孔封堵過程主要是通過專用不停輸開孔封堵設備來完成，基本原理在PE管道上進行施工作業時，在施工管段兩端使用專業開孔封堵設備阻斷該管段天然氣的流通。作業過程中的不停輸、不**是通過開孔封堵設備上特設的旁通口實現的；在對施工管段兩端進行封堵前，采用旁通管連接架設在施工管段兩端的開孔封堵設備上的旁通口，使施工管段兩端的天然氣得以連通，對施工管段進行封堵后，也可保證天然氣正常輸送，今天由管道不停輸封堵工程介紹工程施工詳解；

1、開孔過程中開孔機通過人工手動驅動，實現開孔刀套料切削、鉆桿自動進給，無需外接電源，開孔刀主要由套料刀體、浮動護套、刀柄、中心鉆等組成，開孔刀中心鉆與刀柄用彈性銷固定，中心鉆尾柄與開孔機鉆桿用彈性銷固定連接，刀體柄部銑有凸臺與開孔機鉆桿端面凹槽配合，用于傳遞切削動力，開孔采用套料切削。開孔機操作簡單，開孔速度快，施工作業時間得到大幅度縮減。